DURCHGEDACHTE LÖSUNGEN AUS GUSSEISEN

Unser Fahrplan für Ihren Erfolg

UNSER FAHRPLAN FÜR IHREN ERFOLG 

Jeder Kunde, jede Kundenanfrage und jedes Projekt ist eine einzigartige Reise. Unser Ausgangspunkt sind aber immer Ihre Bedürfnisse und Anforderungen. Unser Ziel ist, Ihnen eine maβgeschneiderte, langfristige, nachhaltige hochqualitative Lösung anzubieten. Zu diesem Zweck haben wir dank jahrzehntelanger Erfahrung ein erfolgreiches Prozessmodell entwickelt, das vollständige Transparenz vom Beginn eines Projektes bis zur Implementierung gewährleistet. Es handelt sich dabei um ein leistungsstarkes und bewährtes Framework, auf die Sie sich immer zu 100% verlassen können.

 

EINFÜHRUNG

Jeder Kunde und jedes Projekt ist eine einzigartige Reise. Unser Ausgangspunkt sind aber immer die Wünsche und Anforderungen des Kunden.

ANFRAGE

Identifizierung aller Kundenbedürfnisse und Projektspezifikationen. Technische und kommerzielle Klarstellung.

INNOVATION

Gemeinsame wissensbasierte und technologische Innovation.

ANGEBOT

In der Angebotsphase werden die Liefer- und Geschäftsbedingungen sowie die technische Lösung gemäss dem FMEA Prozess vereinbart.

START DES APQP PROZESSES

Einführung des APQP Modells um einen strukturierten Zugang zu Produkt- und Prozessdesign zu gewährleisten. Standardisierte Qualitätsanforderungen ermöglichen, ein Produkt zu entwickeln und herstellen, das den Anforderungen des Kunden erfüllt.

MAGMASOFT SIMULATION

Die MAGMA Software werden für eine umfassende und effektive Simulation der Gussqualität verwendet und sorgt für optimierte Prozessbedingungen, da potenzielle Probleme mittels Simulation der Formfüllung und Erstarrung sich früh erkannt werden können. Dadurch können Kosten gespart werden.

KONSTRUKTION VON MODELLENEINRICHTUNGEN

Konstruktion von Modelleinrichtungen wird auf den technischen Anforderungen und dem endgültigen Design basiert und erfolgt durch Einsatz der neuesten Technologie.

FERTIGUNG VON MODELLEN UND WERKZEUGEN

Modelle und Werkzeuge werden in eigener Regie sowie durch Zulieferanten gefertigt.

GIESSEN UND BEARBEITUNG DER ERSTMUSTER

Die Fertigung der Erstmuster wird durch das Projektteam genau überwacht.

BEWERTUNG UND INTERNE FREIGABE DER ERSTMUSTER

Prüfbericht mit chemischen Analysen sowie Messbericht unter Anwendung der neuesten 3D Technologie werden erstellt und für die endgültige Freigabe der Muster verwendet.

VERSAND DER ERSTMUSTER UND DOKUMENTATION

Volle PPAP Dokumentation wird nach Absprache zur Verfügung gestellt.

KUNDEN FREIGABE DER ERSTMUSTER

Nach Eingang der Erstmusterfreigabe durch den Kunden (PSW) kann die Serienfertigung angefangen werden.

SERIENFERTIGUNG
MANUFACTURING OF SERIAL PARTS
LIEFERUNG ZUM KUNDEN – ROHGUSSTEILE
LIEFERUNG ZUM KUNDEN: MASCHINENKOMPONENTE – EINBAUFERTIGE TEILE

RUFEN SIE UNS HEUTE AN +45 98 62 19 11

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